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送粉气的压力和流量对涂层质量的影响也很大。对外送粉喷枪而言，送粉气对涂层质量的影响尤其严重。如图所示，送粉气压力和流量过小会使粉末难以到达焰流中心，过大则会使粉末穿过射流中心，产生严重的“边界效应”，致使涂层疏松，结合强度降低。对于内送粉喷枪而言，送粉气压力和流量过大同样不能把粉末送入焰心，若过小，则易造成堵塞喷嘴，严重时则会烧坏喷嘴（热喷涂与再制造）。若要很大送粉气压力和流量才能把粉末送入焰心，则须检查供粉系统的气密性，是否漏气。超音速等离子喷枪工艺参数，你知道多少？苏州配件厂家

导电嘴离熔池很近，熔池的温度又高达1700度，使导电嘴在一个高温的恶劣环境中工作。导电嘴有内孔，焊丝从内孔不断送出，导电嘴为铜质。所有的这些因素叠加在一起，就是导电嘴使用场景的真实现状。只要导电嘴一使用，内孔就开始磨损而慢慢变大，导电性能就会降低。导电嘴使用的过程，就是导电性能慢慢衰减的过程，也是焊接品质也会越使用越差。即便是更换频率提高到1小时更换一次，1小时前刚更换导电嘴时焊接的产品与使用1小时后的导电嘴焊接的产品，焊缝质量也有差异。浙江拉瓦尔喷管配件规格应注意电极头与电极连杆之间形成良好的装配配合，避免漏水、渗水现象发生。

等离子喷枪工艺气体进气方式：喷枪工作气体的进气方式指气流进入喷嘴压缩锥面和电极锥面之间的狭小间隙，进而流向压缩孔的路径，分为旋流进气和直流进气两种。旋流进气。旋流进气的方式，一般氩气采用这种进气方式。这种进气是靠隔热环的端面上开有两个切线方向的进气孔来实现的。气流沿隔热环内孔和喷嘴内锥孔的壁面流动，一方面能使电弧阳极斑点沿孔道壁面旋转；另方面增加了气流的速度，使喷嘴的中心部位和壁面附近的气流形成压力差，造成壁面附近出现层冷气膜。它不只对喷嘴和阴极起保护作用，使其能承受更大的电流，而且提高了中心部位的电离度，使电弧在中心部位受到很强的压缩作用。即使在工作气体流量有波动的情况下，对中心部位的气流密度影响也不大，这就使等离子弧能处于较稳定的工作状态。

超音速等离子喷枪工艺参数，你知道多少？主气的流量是重要的工艺参数之一，它直接影响到等离子焰流的热焓和速度，继而影响喷涂效率和涂层孔隙率等。当喷涂功率一定时，主气流量过大或过小均会导致喷涂效率的降低和涂层孔隙率的增加（热喷涂与再制造）。气流量过大，离子浓度减少，过量的气体会冷却等离子的焰流，不利于粉末的加热，粉末熔化不充分，使喷涂效率降低，涂层组织疏松，孔隙率增加；反之主气流量太小，会使焰流软弱无力，次级气在工作气体中的相对含量增加，造成射流热焓和温度的提高，使喷涂粉末过熔。安装等离子喷枪时可尽可能与金属支架结合，以利于散热。

超音速喷涂基本特点：典型的火焰丝超音速火焰喷涂设备组成，包括氧乙炔供给系统、压缩空气供给系统、丝架、喷枪等。1.氧气-乙炔供应系统。该系统由气源、压力流量调节装置、防回火器和输气管道组成。大多数气源是瓶装氧气和乙炔。用于压力调节的氧气减压阀和乙炔减压阀应从正规厂家购买，并定期检查，在使用前合格。流量控制采用浮子流量计，针阀应灵敏准确，使用值应在40-70%之间。喷枪在流量计之间必须装有回火防止阀，以确保超音速火焰喷涂过程的安全。2.压缩空气供应系统。为了确保涂层的质量，除了流量和压力要求外，供应给吹砂机和喷枪的压缩空气必须是清洁和干燥的，即无油和无水。因此，压缩空气供应系统应包括空气压缩机和空气净化装置。3.喷枪，目前，我国使用的喷枪主要有两种类型：一种是国产型喷枪，具代表性的是SQX-1型喷枪，另一种是进口型喷枪，主要是原Metco 12E和14E型火焰喷丝喷枪，这种喷枪采用空气涡轮送丝，其气动部分的工艺流程。唱响精度高，送丝速度稳定，调整丝速。速度范围宽，熔点高的材料可以是超音速喷涂。超音速等离子喷枪工艺参数有哪些？北京超音速喷嘴配件生产

进口送粉管配件的更换应该定期进行，以保证喷涂质量和稳定性。苏州配件厂家

超音速火焰喷涂作为热喷涂领域的新技术具有粒子飞行速度高，涂层质量好等优点。超音速火焰喷涂是利用气体或液体燃料在燃烧室内，或在特殊的喷嘴中燃烧膨胀产生的高温焰流，使其沿喷嘴喷出，在瑞利流和范诺流效应下，对于等截面喷嘴在喷嘴出口或对于Laval喷嘴在喷嘴内部焰流达到壅塞状态，从而可获得超音速火焰射流。焰流速度可达1500m/s以上，因其采用氧气助燃，通常被称作HVOF(Highvelocityoxyfuel)。将粉末轴向送进火焰，可以将喷涂粒子加热至熔化或半熔化状态，并加速到300～600m/s甚至更高的速度，从而获得结合强度高、致密的高质量涂层。苏州配件厂家

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